Tecnołogia de baxe

Impianto de separasion de l’aria criogénica (O₂, N₂, Ar e gas rari)

Un impianto de separasion de l’aria (ASP) el separa l’aria atmosferica nei so conponenti primari, de sołito azoto e osigeno, e dełe volte anca argon e altri rari gas inerti.

El metodo pì doparà de separasion de l’aria xe ła distilasion a basa tenperadura. Sto metodo el vien doparà pa ła separasion de osigeno, nitrogeno e argon de alta puresa in industrie simiłi. Anca łe uniche fonti viabiłi de gas rari, come el neon, el kripton e el xenon, łe vien dała distiłasion de l’aria co almanco do cołone de distilasion.

L’inpianto de separasion de l’aria (ASP) el xe l’equipagiamento pì bon e maturo nel canpo dei gas industriałi, bon de produxer grandi quantità de gas industriałi, soratuto i inpianti de separasion de l’aria liquida, che i pol esar doparài, trasportài e conservài.

Clasificasion del prodoto ASP

Conpoxision de ASP

Inte łe struture de produsion de amoniaca sintetica, el gas idrogeno grexo el vien xenerà da CH4. L’H2 el se unise anca co N2 pa formar NH3 (amoniaca). Ghe xe un mis-cio de gas CH4, H2 e N2 durante el proceso de produsion. Doparémo un mecanismo de espansion de nitrogeno pa el rafredamento pa liquificar el CH4 e separarlo dal gas de sintexi. Podemo anca doparar unità de asorsion de osciłasion a presion pa separare H2 e N2. Cussì che i posa reflussar par sintetixare de novo l’amonìaca.

Ła secuensa Psa/vpsa:

L’inpianto PSA/VPSA el xe fato soratuto da vasi asorbitori che contien el materiałe adsorbente, tamburi del gas de coda, valvołe co tubi interconesi, valvołe de controło e strumentasion e anca da un sistema de controło pa el controło de l’unità.

Pasi de execusion PSA/VPSA:

1.PSA/VPSA GENERASSION DE OSIGENO DAŁE PIANTE

El canpo de fornimento el include soratuto el conpresor de aria (sufiatore), ła pompa a vodo, i vasi asorbitori, el materiałe adsorbente sełesionà aposta, łe valvołe, el sistema de controło, l’anałixador de prodoti de osigeno online e anca el conpresor de osigeno.

• Ła puresa de l’osìgeno del prodoto ła pol rivar al 94%.

El VPSA xe el proceso de asorbimento a presion super granda e desorbimento al vodo co meriti de baso consumo de energia e alta eficiensa del tamiso mołecołare. Intanto, l’investimento totałe el xe tanto pì baso de PSA o altri procèsi. Par el so funsionamento afidàbiłe, ła xe ła tecnica prevałente e prima-preferìa al momento.

PSA/VPSA generasion de osigeno dełe piante

2.PSA GENERASION DE AZOTO IN PIANTE

Ła separasion de azoto e osigeno da l’aria ła ga el posto in un vaso assorbente pien de tamiso mołecołare de carbonio. Questo el xe baxà sul fato de na difuxion cinetica pì vełose dełe mołecołe de osigeno inte ła strutura dei pori del tamiso mołecołare de carbonio rispeto a łe mołecołe de azoto.

• Ła puresa de l’azoto del prodoto ła pol esar del 97-99,9999%.

Fluso de proceso del sistema de produsion de nitrogeno PSA

PSA/VPSA RECUPERO E PURIFICASION DE IDRÒGEN DEŁE INPIANTE

Recupero e purificasion de idrogeno PSA/VPSA PLANT

4.PSA/VPSA GAS DE CARBON INPIANTAL, PURIFICASION DE GAS NATURAL

Parametri tecnisi:

Materiałe aplicabiłe: gas naturałe, gas forno de coke, carbon-metan, gas de scisto, gas metano, gas aqua, gas altoforno, gas carbon, petrolio e gas

• Capacità: 100 ~ 50.000 Nm3/h
• Presion: presion normałe ~ 3,0 MpaG
• Purezza del prodotto: H2 Maggiore o uguale al 99,999 % (V)
• Intervało de carico: 10 ~ 120 %

PSA/VPSA GAS DE CARBON DE ISTANCIA, PURIFICASION DE GAS NATURAL

5.(V)PSA RIMOSION DE CO2

Parametri tecnisi:

Materiale applicabile: Gas de convertitore, gas de sintesi, carburo de calcio, gas de scarico del forno de calce, gas grezzo, gas combustibile, gas coda alcalino contenente CO2

• Capacità: 200 ~ 200.000 Nm3/h
• Presion: presion normałe ~ 3,0 MpaG
• Purezza del prodotto: CO2 Manco o uguale a 0,1 % (V)
• Intervało de carico: 10 ~ 120 %

RIMOSION DE CO2 PSA

6.SEPARASION DEŁA MEMBRANA

Parametri tecnisi:

• Materiałe aplicabiłe: sugadura a l’aria, produsion de N2, separasion de H2 e anca gas industriałi
• Capacità: 5 ~ 3.000 Nm3/h
• Presion: presion normałe ~ 12,0 MpaG
• Purezza del prodotto: fin al 99,999 % (V)

Separasion dei gas co tecnołogia de menbrana

L’asorsion a tenperadura variàbiłe ła xe na tecnołogia de separasion basada suła capasità de asorsion diferensiałe dei adsorbenti pa conponenti de gas a tenperadure difarenti. El prinsipio fondamentałe xe queło de doparar adsorbenti pa adsorbàr i conponenti de gas obietivo a base tenperadure, e pa decomponer e adsorbìr i conponenti adsorbìi co el riscaldamento o el sofiamento de gas de rixenerasion a alte tenperadure, otegnéndo cusì ła rexenerasion e el riciclajo dei adsorbenti.

Parametri tecnisi:

Senari de aplicasion: secadura o purificasion de gas naturałe, gas sintetico, gas azoto e aria

• Capacità: 200 ~ 200.000 Nm3/h
• Presion: presion normałe ~ 3,0 MpaG
• Purezza del prodotto: Ponto de rugiada fin a -70 gradi , Contenuto de solfo Manco o pari a 0.01g/m3
• Intervało de carico: 10 ~ 120 %

Unità de generasion de H2 (eletrołixà, riforma del metano a vapor, rotura del metanol)

1.IDROGENO DE RIFORMA DE VAPORE (SMR)

IDROCARBURO LEGERIO (NG ecc.) IDROGENO RIFORMATORE AL VAPORE (SMR)

Idrogeno che riforma el metano a vapor – modèo 3D e pre-fabricasion

CRACING DE METANOL PA ŁA PRODUSION DE IDROGENO

Sto proceso el dopara metanol e aqua desalinà come materie prime. A 220-280 gradi, i vien convertìi in modo catałixà nel gas de conversion de idrogeno e anidride carbonica prinsipałe su un catałixador dedicà. El prinsipio el xe el seguente:

Reasion prinsipałe: CH3OH=CO+2H2 ;△H= +90.7 KJ/mol

CO+H2O=CO2+H2 ;△H=-41.2 KJ/mol

Risposta generałe: CH3OH+H2O=CO2+3H2 ;△H=+49.5 KJ/mol

Efeti cołaterałi: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O; △H= -24.9 KJ/mol

CO+3H2=CH4+H2O; △H= -206.3KJ/mol

Ła conpoxision del gas convertìo xenerà dała reasion sora dopo el rafredamento e ła condensasion ła xe

H2 73~74%

CO2 23~24,5%

CO ~1,0%

CH3OH 300ppm

Saturasion de H2O

El gas convertìo el pol esar separà e tirà fora in idrogeno puro doparando tecnołogie come l’asorsion a presion.

Sta tecnołogia de proceso ła xe matura, façiłe da doparar, stabiłe e sensa incuinamento.

Parametri tecnisi:

Materiałe aplicabiłe: gas naturałe, nafta, GPL, gas seco deła rafineria che contien idrocarburi

• Capacità: 20~10.000 Nm3/h
• Presion: 0,5 ~ 3,0 MpaG
• Purezza del prodotto: H2 fin al 99,999% (V)

Carateristiche deła tecnołogia del proceso:

1. El vapor de metanol el vien crepà e convertìo in un paso so un catałixador dedicà.

2. Doparando l’operasion de presion, el gas convertìo xenerà no ga bisogno de altre presion e el pol esar mandà diretamente al dispositivo de separasion de asorsion de osciłasion a presion, sbasando el consumo de energia.

3. Rispeto a l’eletròłisi, el consumo de eletricità el xe sbasà de pì del 90%, i costi de produsion i pol esar sbasài del 40-50%, e ła puresa de l’idrògeno ła xe alta. Rispeto a ła gasificasion del carbon, sto proceso el xe sénplise, façiłe da doparar e stabiłe. Anca se ła gasificasion del carbon ła ga costi de materie prime un fià pì basi, ła ga un proceso longo, un gran investimento, un alto incuinamento e impurese, che łe ga bisogno de desolfurasion e purificasion, che no ła xe bona pa łe struture picołe e medie.

4. I catałisatori speçiałixài i ga łe carateristiche de alta atività, bona sełetività, basa tenperadura de funsionamento e longa vita.

5. Doparar l’ojo termico come portatore de riscaldamento circołante el sodisfa i recuisiti del proceso, co pochi investimenti, baso consumo de energia e costi operativi ridoti.

ELETROLISI D’ACQUA GENERASION H2

Parametri tecnisi:

Presion: fin a 3,0 MpaG sensa conpresor

Purezza del prodotto: H2 fin al 99,99% (V)

Consumo de potenza DC: Manco o uguale a 4,8 kWh/Nm3 H2.

Generasion de H2 de eletrołisi de l’acua

OSSIDASION PARSIAL GENERASION DE H2

Parametri tecnisi:

• Material aplicabile: Gas naturale, Nafta; Olio de combustible,Residuo de vacuo, Coke de petrolio, Carbon.
• Capacità: 4.000-95.000 Nm³/h
• Presion: 2.0 - 8.7 MPa(G)
• Purezza del prodotto: H₂+CO≈34% - 42%(V)(Se usa O puro₂come gas de alimentasion, H₂+CO≈90% - 98%)

Prinsipio del proceso:

Łe materie prime e l’aria preriscaldae łe vien mandàe a un gasificator. E łe reasion de osidasion parsiałi łe se verifega a alte tenperadure (1300 gradi - 1500 gradi C) e a presion alte (3-8 MPa), co el risultato de na combustion inconpleta dei idrocarburi co osigeno in condisión de fornimento de osigeno insufisente

Reasion prinsipałe: CnHm + (n/2) O2 → nCO + (m/2) H2

Vantaji tecnisi:

1. El pol elaborar materie prime łexiere come el gas naturałe e l’ojo łexiero, e anca materie prime pesanti e poco costose come el carburante pesante, i residui del vodo, el coke e anca el carbon.

2. Ła reasion stesa ła moła całor e no ła ga bisogno de riscaldamento esterno, co el risultato de na alta eficiensa de utiłixo de l’energia.

El gas de sintexi xenerà no el xe soło doparà pa ła produsion de idrogeno, ma el xe anca bon come gas de materia prima pa procèsi chimici come ła sintexi de amoniaca, ła sintexi de metanol o ła sintexi de Fischer Tropsch.

El gas asocià nei canpi petrołiferi el se riferise al gas naturałe desfà in formasion profonde durante el proceso de estrasion de petrołio, che ga da esar elaborà dopo esar stà prodoto al pozzo. El gas e el petrojo grexo i vien tirà fora insieme e i ga bisogno de na serie de tratamenti prima de poder esar doparài.

El proceso el include soratuto

In sostansa, el gas asocià al canpo petrołifero, come prodoto adisionałe deła produsion de petrołio, el ga da pasar par diversi procesi prima de poder esar doparà. Co ła disidratasion e ła desolfurasion, ła presion, ła łiquefasion, el tratamento dei condoti e łe tecnołogie de utiłixo, el gas asocià al canpo petrołifero el pol esar doparà al massimo e sbasando l’inquinamento anbientałe.

Parametri tecnisi:

• Capacità: 200 ~ 200.000 Nm3/h
• Presion: presion normałe ~ 3,0 MpaG
• Purezza del prodotto: Ponto de rugiada fin a -70 gradi , Contenuto de solfo Manco o pari a 0.01g/m3
• Intervało de carico: 10 ~ 120 %

PROCESO DE LIQUEFASION DE GAS NATURALE

Progetasion de rete su scała granda

Equipagiamento e interni deła tore

Conpresori alternativi

Adsorbenti e catałisatori

Valvołe de controło programàbiłi

Tutti i tipi de serbatoi de gas, liquidi e liquidi criogenici

Inpianti de petrołio e gas

El contrato de ingegneria de petrołio e gas de sołito el dopara el modèo EPC (Engineering General Contracting), indove el inprenditore el xe responsabiłe del progeto, de l’aprovigionamento, deła costrusion e de ła mesa in servisio del progeto fin che no’l vien consegnà al paron. In sto modo, i inprenditori ga da conpletare tuto el proceso, dal progeto a l’operasion, pa garantir na bona reałixasion del progeto. In pì, ghe xe i modèi Design Procurement Construction (PC) e Design Procurement (EP), che i xe sełesionai in base ałe esigense e ałe carateristiche specifiche del progeto.

Impianti chimiche e chimiche fine .

L’axienda ła xe coinvolta in vari aspeti de l’inzegneria chimica e fina nel canpo de l’inzegneria, conprexa ła tecnołogia de produsion e l’aplicasion de amoniaca sintetica, metanol, urea, azoto de calce, tiourea e carbonio nero.

Inpianti de tratamento de l’acua

L’ingenieria de tratamento de l’acua ła xe na parte inportante del tratamento dełe aque reflue industriałi, e el so obietivo prinsipałe xe de otegner na profonda purificasion dełe aque reflue co vari mexi tecnołogici pa sodisfare i standard de scarico o i recuisiti de riuso. Inte łe aplicasión pratiche, i procesi de tratamento comuni i include ła dosasión, l’osidasion de l’ozono, ła catałisi, l’asorsion, ecc., che de sołito i xe conbinài in base ała conplesità deła conpoxision de l’acua e dełe carateristiche de l’incuinante.