Sistema de fornimento de osigeno pa ła siderurgia

Sistema de fornimento de osigeno pa ła siderurgia

El Steelmaking Oxygen Supply System (Steelmaking Oxygen Supply System) el xe na sołusion de gas industriałe conpletamente progetà pa fornìr osigeno continuo, de alta-puresa e a alta-presion pa i procesi de produsion de aciaio moderni, conprexi el forno de osigeno de base (BOF), el forno a arco ełètrico (EAF) e i sistemi metalurgici secondari.

Panoramica del prodoto

 

El Steelmaking Oxygen Supply System (Steelmaking Oxygen Supply System) el xe na sołusion de gas industriałe conpletamente progetà pa fornìr osigeno continuo, de alta-puresa e a alta-presion pa i procesi de produsion de aciaio moderni, conprexi el forno de osigeno de base (BOF), el forno a arco ełètrico (EAF) e i sistemi metalurgici secondari.


Inte ła siderurgia, l’osijeno el xe un gas de proceso critico doparà pa cavar via impurità come el carbonio (C), el silicio (Si), el fosforo (P) e el solfo (S) co reasion de osidasion a alte tenperadura. Un fornimento de osigeno stabiłe el determina diretamente:

  • Coerensa de quałità de aciaio
  • Produtività del forno
  • Eficiensa del consumo de energia
  • Sicuresa e stabiłità deła produsion

 

El nostro sistema el xe progetà come na sołusion de infrastrutura de osigeno par tuta ła sentrałe, no soło na unità de fornimento de gas, che ła garantise un funsionamento continuo 24 ore su 24 in grandi impianti siderurgici.

 

Ambito de l’Inzegneria del Sistema

 

Ghemo sistemi completi de fornimento de osigeno ciave in man, che i parla de progetasion ingegneristica, produsion de atresature, guida pa l’instalasion e mesa in servisio.


Scopo de l’integrasion del sistema:

  • Unità de separasion de l’aria (ASU) / Sistema de generasion de osigeno PSA
  • Sistema de conpresion de osigeno (consegna a alta-presion)
  • Sistema de conservasion e de conservasion de osigeno liquido (LOX)
  • Sistema de vaporixasion (anbiente / ełetrico)
  • Rete de distribusion de condoti (rete de osigeno par tuta ła sentrałe)
  • Sistema de automasion e controło (PLC / DCS)
  • Sistema de sicuresa e emergensa (ESD)


Sto progeto integrà el garantise na fornitura de osigeno stabiłe anca soto ła produsion de asiàio.

 

Tecnołogie de produsion de osigeno

 

Progetemo sistemi baxài suła scała deła pianta, ła domanda de osigeno e ła stratexia de investimento:


Unità de separasion de l’aria criogénica (ASU)
El mejo pa grandi siderurgiche integràe co na domanda alta de osigeno.

  • Purezza de ossigeno: fino al 99,6%
  • Granda-uscita: 10,000 – 100,000+ Nm3/h
  • Ła mèjo eficiensa enerxetica pa un funsionamento a longo termine
  • Operasion industriałe conpletamente continua

 

Sistema de xenerasion de osigeno PSA
Adatto per impianti siderurgici medie e piccole.

  • Puresa de osigeno: 90% – 95% (inrichimento opsionałe fin al 99%)
  • Avvio vełoce-su (5-10 minuti)
  • Capacità de espansion modułare
  • Costo de investimento inisiałe pì baso


Sistema de riserva de osigeno liquido (LOX)
El garantise ła fornitura de ossigeno de emergensa e de pico.

  • Fornimento de osigeno vaporizà a alta presion
  • Sistema de sicuresa ridondante pa ła continuità deła pianta
  • Doparà come configurasion de backup o ibrida

 

Principio de laoro nel proceso siderurgico

 

Inte ła siderurgia BOF, l’osijeno el vien iniettà co na lancia a alta -presion nel fero fuso a na vełocità supersonica. L’osijeno el reajise co łe impurità e el genera un intenso całor esotermico, permetendo:

  • Decarburixasion rapida del ferro fuso
  • Rimosion de łe impurità (Si, Mn, P, S)
  • Aumento de tenperadura del bagno fuso
  • El tenpo de ciclo de rafinasion pì curto


El nostro sistema el garantise:

  • Presion de osigeno stabiłe a l’entrada de ła lansa
  • Regołasion precisa del fluso pa diversi tipi de asiàio
  • Fornimento continuo durante i cicli del convertidor
  • Alta vełocità de risposta durante łe flutuasion de produsion

 

Spesifegasión tecniche de ingegneria

 

Parametro

Intervało de spesifegasión

Purezza de l'ossigeno

90% – 99.6%

Intervało de capasità

500 – 100,000+ Nm3/h

Presion de consegna

0,8 – 3,0 MPa (personałixàbiłe fin a pì alto)

Stabiłità deła presion

±0,01 – ±0,02 MPa

Punto de rugiada

Manco o conpagno a -40 gradi

Modo funsionamento

Operasion industriałe continua 24/7

Vita del progetasion del sistema

Pi grando o conpagno a 20 ani

Liveło de automasion

Controlà co PLC / DCS

Progeto de ridondansa

N+1 / N+2 opsionałe

 

Carateristiche ciave de l’ingenieria

Progeto de alta afidabiłità

  • Sistemi de conpresor e de controło ridondanti
  • Fornitura continua de osigeno soto domanda massima
  • Integrasion de backup LOX de emergensa
 

Otimixasion de l’energia

  • Progeto de baso consumo de enerxia spesifega
  • Otimixasion del recupero del całor (sistemi ASU)
  • Regołasion intełigente del cargo
 

Funsionamento conpletamente automatixà

  • PLC / DCS controło sentralixà
  • Monitorajo e diagnostica a distansa
  • Sistema de bloco de sicuresa automatico
 

Progeto de sicuresa industriałe

  • Sełesion de materiałi conpatìbiłi co l’osìgeno
  • Progeto pa ła prevension de incendi e esploxion
  • Sistemi de s-ciopo deła presion e de emergensa
  • Controło deła netesa de l’osìgeno del tubo
 

Opsion de configurasion del sistema

Sołusion pa ła picoła pianta de asiàio

  • Sistema osigeno PSA
  • Serbatoi de stocajo tampon
  • Sistema de conpresion a faxe unico-

Sołusion de pianta de aciaio medio

  • Sistema ibrido PSA + LOX
  • Unità de dopia conpresion
  • Sistema de controło automatixà

Sołusion de un gran siderurgico integrà

  • Pianta ASU criogenica
  • Rete de tudo de osigeno a alta presion
  • Sistema de ridondansa conpleta (N+1 / N+2)
  • Stasion de distribusion de osigeno sentrałixà

 

Aplicasion de ingegneria

I nostri sistemi de fornimento de osigeno i xe doparài in modo estexo in:

  • Forno de osigeno de base (BOF) siderurgica
  • Forno a arco ełètrico (EAF) inrisimento de osigeno
  • Forno da rafinamento a cuciaro (LRF)
 
  • Prosesi secondari de metalurgia
  • Impianti de fusion continua
  • Sistemi de tajo e riscaldamento de metałi
  • Fusion de metałi non-feroxi
 

Esperiensa del progeto e capacità de fornimento globałe

 

Ghemo sistemi de fornimento de osigeno pa:

  • Siderurgiche integràe
  • Impianti siderurgici de mini-molino
  • Inprenditori de gas industriałe EPC
  • Aziende de ingegneria metalurgica


I nostri sistemi i xe progetài pa anbienti de operasion globałi, come:

  • Asia
  • Medio Oriente
  • Africa
  • Europa
  • Sud America

Ogni sistema el xe progetà secondo łe condisión locałi de enerxia, łe condisión climatiche e i standard industriałi.

 

Parché scegliarne

 

Capacità ingegneristica dimostrà:Fornémo na ingegneria conpleta del sistema de osigeno, dal progeto a ła mesa in servisio.


Prestasión industriałe stabiłe:I sistemi i xe progetài pa un funsionamento continuo 24/7 deła siderurgia.


Costo de osigeno pì baso par tonełada de aciaio:El consumo de energia otimixà el sbasa el costo de produsion a longo termine.


Progetasion de sistema flesibiłe:Sołusion personalixàe baxàe suła capasità de ła siderurgia e piani de espansion.


Suporto del servisio globałe:Suporto tecnico, fornimento de ricambi e diagnostica remota.

 

Standard de ingegneria e de conformità

 

I nostri sistemi i xe progetài in conformità co:

Sistema de gestion deła quałità ISO 9001

Standard ASME pa i recipienti a presion

Standard de sicuresa CE

Standard de controło ełetrico IEC

Linee guida pa ła sicuresa del sistema de osigeno industriałe

 

Instałasion e mesa in servisio

Fornemo l’execusion del progeto del ciclo de vita conpleto:
Progetasion ingegneristica e simulasion de procèsi
2.Produsion de atresature e test in fabrica (FAT)
Pianificasion modułare de spedission e logistica

4.Supervision de l’instałasion in loco
Integrasion del sistema de pipeline
6.Comisionamento del sistema e test dełe prestasion
Formasion dei operadori e trasferimento

 

Manutensión e sostegno al ciclo de vita

Programi de manutension preventiva

Catena de fornimento de ricambi

Suporto de monitorajo remoto

Servisi de otimixasion del sistema

Ispesion anuałe de ła prestasion

 

FAQ

 

D: Che puresa de osigeno xe necesaria pa ła produsion de l’aciaio?

R: De sołito 93%-99,6% de puresa de osigeno, a seconda del tipo de forno e del proceso de produsion.

D: Cuàl xe el consumo de osigeno neła siderurgia?

R: El consumo medio de osigeno el xe de 50-60 Nm3 par tonełada de asiàio, a seconda de l’eficiensa del proceso.

D: El sistema el pol gestìr i carichi de produsion de aciaio che canbia?

A: Sì. El nostro sistema el xe progetà co un buffer storage e un controło dinamico del fluso pa gestìr łe variasion de domanda de pico.

D: Cossa xe ła difarensa tra i sistemi PSA e ASU?

R: PSA: Investimento pì baso, bon pa łe piante medie/pìcołe
ASU: Alta eficiensa, ideałe pa grandi fabriche siderurgiche integràe

D: Te ghe da sistemi de osigeno de riserva?

A: Sì. I sistemi de riserva de osigeno liquido (LOX) i xe disponibiłi pa ła fornitura de emergensa e ła domanda de pico.

Porte: sistema de fornimento de osigeno siderurgico, sistema de fornimento de osigeno siderurgico produtori, fornidori, fabrica

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