Panoramica del prodoto
Ła sentrałe de osigeno a alta capasità pa l’industria siderurgica ła xe un sistema de produsion de gas industriałe conpletamente integrà progetà pa anbienti de produsion de asiàio su scała granda che i ga bisogno de fornimento continuo de osigeno a alto fluso.
El sistema el dopara ła tecnołogia avansà PSA (Pressure Swing Adsorption) o VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption) pa produxer osigeno de alta puresa diretamente sul sito, eliminando ła dipendensa dała logistica de osigeno liquido e sbasando in modo significativo i costi operativi.
El xe progetà pa un funsionamento continuo 24 ore su 24 in condisión de siderurgia industriałe pesante, conprexo l’inrisimento co alto forno, fusion co forni a arco ełètrico e produsion de asiàio co osigeno de base.
Aplicasion industriałe dimostrà
I nostri sistemi de produsion de osigeno i xe progetài in base ałe condisión de funsionamento industriałi del mondo reałe in:
- Impianti siderurgici integrati (operazioni ibride BOF + BF + EAF)
- Mini-mulini EAF medi e grandi
- Anbienti de forno continuo a tenperadura alta
- Projeti de ingegneria metałurgica baxài su EPC-
I senari de aplicasion tipici i xe:
- 120-300 tonełate de sistemi de fornimento de osigeno convertidor BOF
- 50-150 tonełate EAF de sistemi de inrisimento de osigeno che łe fusiona scarti
- L’inrisimento de l’osìgeno de l’alto forno pa ła produtività cresùa
- Procesi de rafinasion de forno a s-ciapo e metałurjia secondaria
El sistema el xe progetà pa profili variàbiłi de domanda de osigeno e flutuasion continue de carico alte-tipiche nełe łinee de produsion siderurgica.
Principio de laoro
El proceso de generasion de osigeno el xe baxà sułe carateristiche de asorsion sełetiva del Zeolite Molecular Sieve (ZMS).
Sistema de conpresion de l'aria
L’aria ambientałe ła vien conpresa co conpresori a vite o centrifughi de grado industriałe e pre-tratà co:
- Filtrasion multi-fase
- Sistema de rimosion de l’ojo
- Unità de sugadura a l’aria
Proceso de separasion par adsorsion
L’aria conpresa ła entra inte łe tori de asorsion piene de materiałe de zeołite:
- L’azoto el vien adsorbìo in modo sełetivo
- L’osìgeno el pasa come gas prodoto
Ciclo de rigenerasion
Fin che na tore ła xe in modo de asorsion, st’altra ła ga:
- Depresion (PSA) o
- Rexenerasion al vodo (VPSA)
Uscita continua de osigeno
Pì vasi de asorsion i funsiona in cicli sincronixài pa garantir:
- Produsion continua de osigeno
- Puresa stabiłe
- Nisuna interusion de produsion
Vantaji prinsipałi de l’ingenieria
Progeto de alta capasità pa l’industria siderurgica
Progetà pa un consumo de osigeno su scała granda (100-20,000+ Nm3/h) co na produsion stabiłe soto carichi flutuanti de forno de asiàio.
Sistema de otimixasion de l’energia
El controło avansà del fluso d’aria e del ciclo el sbasa el consumo de energia a:
0,3 – 0,5 kWh/Nm3 O₂ (configurasion otimixà)
Affidabiłità de grado industriałe
Progetà pa anbienti siderurgici duri co:
- Capacità de funsionamento continuo 24/7
- Alta resistensa a ła tenperadura anbiente
- Rexistensa ała pólvare e ałe vibrasion
Progetasion de ridondansa e sicuresa (EEAT Strength Booster)
- N+1 configurasion deła tore de asorsion (opsionałe)
- Sistema de ixołamento automatico da guasti
- Logica de controło del bypass de emergensa
- Monitorajo -in tenpo reałe deła puresa de l’osijeno
Sistema de controło conpletamente automatixà
El sistema de controło PLC + HMI el permete:
- Regołasion automatica del cargo
- Diagnosi del sistema in tenpo reałe-
- Monitorajo a distansa (integrasion opsionałe de l’industria 4.0)
- Sistema de protesion da alarme da guasti
Spesifegasión tecniche
Prestasión de generasion de osigeno
|
Parametro |
Spesifegasion |
|
Tecnolojia |
PSA / VPSA |
|
Intervało de capasità |
100 – 20,000+ Nm3/h |
|
Purezza de l'ossigeno |
90% – 95% |
|
Presion de consegna |
0,1 – 0,6 MPa (o pì alto co booster) |
|
Modo funsionamento |
Interamente automatico, continuo 24/7 |
|
Ora de inisio- |
Manco de 30 minuti |
|
Vita del progeto |
15-20 ani |
Bisogni de energia e utiłità
|
Parametro |
Spesifegasion |
|
Alimentador |
380V / 6kV / 11kV |
|
Consumo de energia spesifego |
0,3 – 0,5 kWh/Nm3 O₂ |
|
Sistema de rafredamento |
Aria-rafredada / aqua-rafredada opsionałe |
|
Aria de strumento |
0,6 – 0,8 MPa |
Configurasion del sistema
Na pianta de osigeno conpleta ła include:
- Sistema de conpreso de aria (tipo a vite / centrifugo)
- Unità de pretrattamento de l'aria (filtri + asciugatrice + separatore)
- Torri de asorsion PSA / VPSA
- Leti de tamiso mołecołare de zeołite
- Serbatoio de stocajo de tampon de osigeno
- Anałixador de osigeno e sistema de monitorajo
- Armadio de controło intełigente PLC
- Sistema de conpresor de osigeno opsionałe
Ingegneria de aplicasion pa l’industria siderurgica
Inrichimento de osigeno da alto forno
- El aumenta ła tenperadura deła combustion
- El aumenta l’eficiensa deła ridusion del minerałe de fero
- El aumenta ła produtività del forno
Forno a arco ełetrico (EAF)
- El cełera ła fusion dei scarti
- El sbasa el consumo de eletricità par tonełada de aciaio
- El aumenta l’eficiensa termica del forno
Forno de osigeno de base (BOF)
- El garantise un proceso de sofiamento de osigeno stabiłe
- El migliora ła coerensa deła quałità de l’aciaio
- El sbasa el tenpo del ciclo de toco
Rafinasion de ła scudela e metalurgia secondaria
- Controło preciso de l’osijeno pa ła regołasion deła lega
- El migliora ła precision deła conpoxision finałe de l’aciaio
Ossigeno sul posto vs Ossigeno liquido
|
Fator |
L’inpianto de osigeno in loco |
Fornitura de osigeno liquido |
|
strutura dei costi |
OPEX baso a longo termine |
Alto costo ricorrente |
|
Stabiłità de l’oferta |
Conpletamente indipendente |
Dipendente dała logistica |
|
Sicuressa |
Nisun ris-cio de trasporto |
Ris-cio de conservasion a alta-presion |
|
Flessibiłità |
Capacità espandabiłe |
Catena de fornimento fissa |
|
Disponibiłità |
24/7 continuo |
Dipende dal programa de consegna |
Ła produsion de osigeno in loco ła dà un costo de vita tanto pì baso e na afidabiłità operativa pì alta pa łe impianti siderurgiche.
Prestasión ingegneristica e considerasion del ROI
Pa chi che ciapa łe decision de l’industria siderurgica, i benefici economici prinsipałi i xe:
Costo de procurasion de osigeno sbasà (de sołito 30-60%)
Costo de energia pì baso par tonełada de aciaio prodoto
Ridota ła dipendensa deła logistica
Mejorà ła produtività del forno
Capacità globałe del progeto
I nostri sistemi de osigeno i xe fati pa ła distribusión industriałe internasionałe, sostegnindo:
- Projeti de inprenditori EPC
- Projeti de espansion de ła sentrałe siderurgica
- Sistema de gas industriałe ła xe ricostruìa
- Sviłupi deła sentrałe siderurgica de Greenfield
I anbienti de distribusión i include:
- Regione a alte-temperature (Medio Oriente)
- Zone industriałi co alta -umidità (Sudest Asiatico)
- Grandi -cluster industriałi de asiàio
Garanzia deła quałità e standard de produsion
Tuti i sistemi i xe prodoti soto severi standard industriałi:
- Sistema de gestion deła quałità ISO 9001
- Standard de fabricasion de recipienti a presion
- Protocołi de conformità de sicuresa ełetrica
- Test de asetasion de fabrica (FAT) prima deła spedission
Ogni sistema el subise:
- Test de simulasion de carico continuo
- Verifica deła stabiłità deła puresa de l’osìgeno
- Test de 72 ore de funsionamento continuo
- Perdite e ispesion de sicuresa
Parché sceglier SINNA GAS
SINNA GAS el fornise sołusion de produsion de gas ingegnerixàe insentràe su:
- Esperiensa de aplicasion inte l’industria siderurgica
- Progeto de ła sentrałe de osigeno personalixà in base ałe esigense del forno
- Prestasión de funsionamento industriałe stabiłe a longo termine
- Capacità de cooperasion globałe dei progeti EPC
El nostro inpegno el include:
- Personałixasion del sistema basada su l’ingenieria-
- Garanzia de prestasion stabiłe a longo termine
- Ricambi e suporto del ciclo de vita
- Squadra profesionałe de servisio de comisionamento
FAQ
D: Che puresa de osigeno se pol otegnar?
R: I sistemi stàndar i ofre na puresa de osigeno del 90%-95%, adatà pa tuti i procesi de asiàio.
D: El sistema el pol gestìr el funsionamento continuo 24/7 deła siderurgia?
A: Sì. El sistema el xe progetà aposta pa ła operasion industriałe pesante continua co tołeransa ałe flutuasion de cargo.
D: Cossa xe ła difarensa tra PSA e VPSA?
A: PSA: bon pa sistemi de media capasità
VPSA: Pì eficiente enerxedego pa łe aplicasion siderurgiche su scała grandi
D: Cuàl xe el consumo de energia tipico?
R: I sistemi otimixài i riva a 0,3-0,5 kWh/Nm3 osigeno a seconda deła configurasión.
D: Quanto xe el tenpo de consegna e de mesa in servisio?
R: De sołito 4-8 mexi, a seconda deła capasità del sistema e del liveło de personalixasion.
D: El sistema el pol esar slargà in futuro?
A: Sì. El progeto modułare el permete l’espansion deła capasità sensa ła sostitusion conpleta del sistema.
Porte: sentrałe de ossigeno de alta capasità pa l’industria siderurgica, Cina sentrałe de oxigeno de alta capasità pa l’industria siderurgica produtori, fornidori, fabrica