Impianto de osigeno VPSA pa l’industria siderurgica

Impianto de osigeno VPSA pa l’industria siderurgica

L’impianto de osigeno VPSA pa l’industria de l’aciaio el xe un sistema avansà de generasion de osigeno in sito progetà pa ła fornidura continua de osigeno su scała granda in moderne impianti de produsion de asiàio.

Panoramica del prodoto

 

L’impianto de osigeno VPSA pa l’industria de l’aciaio el xe un sistema avansà de generasion de osigeno in sito progetà pa ła fornidura continua de osigeno su scała granda in moderne impianti de produsion de asiàio.


Doparando ła tecnołogia de Vacuum Pressure Swing Adsorption (VPSA), el sistema el separa l’osìgeno da l’aria anbiente co setaci mołecołari de zeołite de alta eficiensa, permetendo ałe impianti siderurgiche de produxer osigeno diretamente sul sito sensa dipendensa dałe caene de fornimento de osigeno liquido (LOX).


Sto sistema el xe progetà pa l’integrasion co:

  • Alto forno (BF)
  • Forno de osigeno de base (BOF)
  • Forno a arco ełetrico (EAF)
  • Sistemi metalurgici secondari (AOD / VOD)

Eliminando ła logistica esterna de osigeno, ła tecnołogia VPSA ła migliora in modo significativo ła stabiłità deła produsion, ła sbasa i costi operativi e ła aumenta l’eficiensa enerxetica generałe nei procesi de siderurgia.

 

Parché łe fabriche siderurgiche łe xe drìo canbiar ai sistemi de osigeno VPSA

 

I produtori siderurgici globałi i xe drìo pasar rapidamente dała fornitura de osigeno liquido a ła produsion de VPSA in loco par via deła presion dei costi e dełe esigense de stabiłità deła produsion.

Fatori prinsipałi de l’industria

  • I costi de trasporto de osigeno liquido in cresita
  • Caene de fornimento de gas industriałi instabiłi
  • Ła domanda senpre pi granda de produsion de asiàio eficiente de energia
  • Requisiti de ridusion dełe emision de carbonio
  • Bisogna na disponibiłità continua de osigeno 24 ore su 24
 

Inpato operativo neła siderurgia

L’inrisimento de osigeno in loco el pol mejorar:

  • Eficiensa del forno del 15%-30%
  • Ridusion del carburante/coke del 10%-25%
  • Produsion de aciaio par ciclo de całor de 8%-15%
  • Stabiłità generałe deła produsion in modo significativo
 

Principio de laoro VPSA

 

El proceso de generasion de osigeno VPSA el funsiona co un sistema de asorsion ciclica continua e de rexenerasion al vodo.


Aspirasion de aria e tratamento pre-
L’aria ambientałe ła vien conpresa e pasà atraverso sistemi de filtrasion multi-fase pa cavar via pólvare, ojo e umidità.


Asorsion sełetiva de nitrogeno
L’aria ła entra in vasi de asorsion pieni de tamisi mołecołari de zeołite, che i asorbe sełetivamente łe mołecołe de nitrogeno permetendo de pasar l’osijeno.


Separasion e rancura de osigeno
El gas rico de osigeno el vien rancurà e stabiłixà in serbatoi tampon pa garantir na presion e un fluso coerenti.


Ciclo de rexenerasion al vodo
El leto adsorbente el vien rexenerà co pompe a vodo, mołando l’azoto adsorbio e ripristinando ła capasità de asorsion.


Funsionamento continuo a do leto-
Diverse tori de asorsion łe funsiona in modo alternativo pa garantir na produsion de osigeno sensa interusion.


Sistema de controło PLC intełigente
Un sistema PLC conpletamente automatixà el gestise l’equilibrio deła presion, el comutasion del ciclo, el controło del fluso e el monitorajo dei guasti in tenpo reałe.

 

El consumo de osigeno de l’industria siderurgica

 

Capìr ła domanda de osigeno xe fondamentałe pa ła pianificasion de investimenti pa ła siderurgia.

Consumo tipico de osigeno:

  • Inrisimento de l’alto forno: 20-50 Nm3/ton de metało caldo
  • Siderurgia BOF: 50-90 Nm3/tonelada de asiàio
  • Siderurgia EAF: 30-70 Nm3/tonelada de asiàio
  •  
Inpato su l’eficiensa del sistema:

I sistemi VPSA i juta a otimixar:

  • Eficiensa deła combustion
  • Stabiłità termica
  • Vełocità de reasion inte ła rafinasion de l’aciaio fuso
 

Spesifegasión tecniche

 

Parametro

Spesifegasion

Tecnolojia

Asorsion de osciłasion de presion al vodo (VPSA)

Capacità de osigeno

100 – 20.000 Nm3/h

Purezza de l'ossigeno

80% – 94% (tipico 90-93%)

Presion de consegna

0,2 – 1,0 MPa

Consumo de energia

0,32 – 0,45 kWh/Nm3 O₂

Ora de inisio-

Manco de 30 minuti

Modo funsionamento

Funsionamento continuo automatico 24/7

Sistema de controło

Siemens / Schneider PLC (opsionałe)

Punto de rugiada

Manco o uguałe a -60 gradi (sistema de sugamento opsionałe)

 

VPSA vs Osigeno Liquido (LOX) – Confronto dei costi

 

Roba

Sentrałe de osigeno VPSA

Fornitura de osigeno liquido

Costo de Osigeno

Bassa (generasion on-sito)

Alto (dipendente dała logistica)

Stabiłità de l’oferta

Continuo 24/7

Dipende dała consegna

Logistica

No richiesto

Richiesto (cisterne e deposito)

Emissioni de carbonio

Basso

Pi alto par via del trasporto

Periodo ROI

12-24 mesi

Nisun beneficio ROI

 

Aplicasion pa l’industria siderurgica

Inrichimento de osigeno da alto forno

  • El aumenta ła eficiensa deła combustion
  • El sbasa el consumo de coca
  • Aumenta ła produsion de metało caldo

Forno de osigeno de base

  • El cełera ła decarburixasion
  • El migliora ła puresa de l’aciaio
  • El sbasa el tenpo del ciclo de toco

Forno a arco ełetrico

  • El scursa el tenpo de fusion
  • El migliora l’utiłixo de l’energia
  • El aumenta l’eficiensa deła trasformasion de l’aciaio

Metalurgia secondaria

  • Controło preciso deła conpoxision deła lega
  • Mejorà ła coerensa del grado de l’aciaio

 

Progetasion de ingegneria e configurasion del sistema

 

Un impianto de osigeno VPSA conpleto el include:

  • Sistema de conpresor de aria
  • Unità de filtrasion e sugadura de l’aria
  • Serbatoio tampon d'aria
  • Torri de asorsion VPSA
  • Sistema de pompa a vodo
  • Serbatoio tampon de osigeno
  • Anałixador de puresa de osigeno
  • Armadio de controło de automasion del PLC
  • Sistema de distribusion de condoti
  • Conpresor de osigeno opsionałe

 

Progeti de sistema opsionałi:

  • Sistema modułare montà su skid-
  • Impianto de osigeno in container
  • EPC stasion de osigeno ciave in man

 

Esperiensa de ingegneria e capacità de progeto

 

I nostri sistemi VPSA i xe progetài pa aplicasión de asiàio in scała industriałe in tuto el mondo.

Intervało de capasità del progeto tipico:

  • Picołe inpianti siderurgici: 500-2000 Nm3/h
  • Siderurgiche medie: 2.000-8.000 Nm3/h
  • Grandi siderurgici integrài: 8,000–20,000+ Nm3/h
 

Anbienti de aplicasion:

  • Siderurgiche integràe
  • Mini-molino EAF impianti siderurgici
  • Linee de produsion basae su alto forno-
 

Sicuresa, quałità e conformità

Standar de produsion:

  • Sistema de produsion sertificà ISO 9001
  • Conformità del recipiente a presion ASME / CE (opsionałe)
  • Test de asetasion de fabrica (FAT)
  • Test de acetasion del sito (SAT)
  •  

Sistemi de sicuresa:

  • Sistema de monitorajo deła puresa de l’osijeno
  • Protesion de interusion automatica
  • Intregamenti de sicuresa deła presion e tenperadura
  • Sistema de diagnosi de guasti in tenpo reałe-

Instałasion, mesa in servisio e suporto al ciclo de vita

 

Ghemo un suporto conpleto a liveło EPC- pa i projeti siderurgici globałi.

Suporto pa l’instalasion

  • Supervision de ingegneria del cantier
  • Guida pa l’instalasion de l’atresatura
  • Asistensa a l’integrasion del sistema

Servisi de comisionamento

  • Otimixasion dełe prestasion
  • Calibrasion deła puresa de l’osìgeno
  • Test del carico e regołasion del sistema

Suporto dopo ła vendita

  • Suporto tecnico globałe 24/7
  • Sistema de diagnostica remota
  • Garanzia de disponibilità de ricambi
  • Pianificasion preventiva deła manutension

 

Garansia e afidabiłità

Garanzia standard: 12-24 mesi

Contrati de servisio a longo termine disponibiłi

Fornitura garantida de ricambi

Progetà pa 15-20 ani de vita operativa

 

ROI e vałor de investimento

 

Na sentrałe de osigeno VPSA ła dà forti ritorni economici ai produtori de asiàio:

  • Periodo de ROI: 12-24 mesi
  • Ridusion del costo de osigeno: 30%-60%
  • Miglioramento de l’eficiensa enerxetica: fin al 20% ne l’otimixasion deła produsion
  • Ridota ła dipendensa da fornidori de gas esterni
 

Esperiensa vera de aplicasion de progeti

 

I nostri sistemi VPSA i xe stai doparài in modo estexo in:

  • Fabriche siderurgiche integràe del sud-est asiatico
  • Impianti de produsion siderurgica EAF del Medio Oriente
  • Projeti de aciaio altoforno del sud asiatico

Ste instałasion łe mostra na prestasion stabiłe soto tenperadura alta e in anbienti de produsion continua de asiàio.

 

FAQ

 

D: El VPSA el pol sostituire conpletamente ła fornidura de osigeno liquido?

A: Sì. Pa ła major parte dełe fabriche siderurgiche co domanda continua, i sistemi VPSA i sostituise conpletamente ła dipendensa da LOX.

D: Che puresa de osigeno ła xe bona pa ła siderurgia?

R: De sołito 90-93%, bastansa pa łe operasion BF, BOF e EAF.

D: Cuàl xe el tenpo de consegna?

A: sistemi stàndar: 3-5 mexi
Sistemi EPC grandi: 5-8 mesi

D: El sistema el ga bisogno de operadori boni?

R: No. El controło del PLC conpletamente automatixà el permete un funsionamento sensa supervision.

D: Cuàl xe ła vita prevista?

A: 15-20 ani co na manutension giusta.

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