Descrissiòn dei prodoti
Un impianto de produsion de amoniaca verde el se riferise a na strutura che ła produxe amoniaca doparando idrogeno da l’eletròłisi de l’acua (alimentà da energia rinnovabiłe) e azoto dała separasion de l’aria, co el proceso generałe che el emete quasi -anidride carbonica. Ła puresa del prodoto ła xe de sołito sora el 99,8%, sodisfando i standard industriałi e agricołi.
L’impianto de amoniaca a idrogeno ła xe un atreso ciave pa ła sintexi de amoniaca a baso-carboni, co na capasità singoła-unità che ła va da picoła-scała (50 tonełate/ano) pa uxo distribuìo a scała granda-scała (500.000 tonełate/ano) pa aplicasion industriałi. El xe doparà in modo difondesto in canpi come ła produsion de concime, el carburante neto, l’acumulo de energia e ła sintexi chimica.
Green Ammonia Plant (conosùa anca come equipagiamento de sintexi de amoniaca rinnovabiłe) ła xe un insieme conpleto de struture che łe integra l’eletròłisi de l’acua, ła separasion de l’aria e ła sintexi de amoniaca baxà su energia rinnovabiłe. El so prinsipio xe queło de doparar l’ełetrisitá verde (sołare, eołica, idro, ecc.) pa dividar l’acua in idrogeno e osigeno co l’eletròłisi, separare l’azoto da l’aria, e dopo sintetixar l’amonìaca soto tenperadura e presion alta co el proceso Haber-Bosch. El pol produxer in modo stabiłe amoniaca a baso-carboni e ła xe un atresaménto tradisionałe pa ła decarbonixasion de l’industria de l’amonìaca.

Principio de laoro
El proceso de laoro de na sentrałe de produsion de amoniaca verde el pol esar riasunto in sie pasi fondamentałi: fornimento de energia rinnovabiłe → eletrołisi de aqua → purificasion de idrogeno → separasion de l’aria pa l’azoto → sintexi de amoniaca → purificasion e conservasion del prodoto
Fornimento de energia rinnovabiłe:L’ełetrisità da fonti rinnovabiłi (sołari PV, turbine eoliche, ecc.) ła vien stabiłixà co sistemi de imagazinasion de energia o integrasion deła rete pa fornir na fonte de enerxia continua pa l’eletròłisi de l’acua.
Eletròłisi de l’acua:L’acua purifegada (aqua desionizada) ła entra inte l’eletròłixador (tipo alcalino, PEM o òsido sòłido), dove ła vien divìsa in idrogeno (H2) e osigeno (O2) soto corente ełètrica. Ła puresa de l’idrògeno in sto punto ła xe de sołito del 99,97% ~ 99,999%.
Purificasion de idrogeno:L’idrògeno grexo da l’eletròłisi el vien purificà pa cavar via łe trace de impurità (come umidità, osigeno e particołari) co l’asorsion a presion (PSA) o ła separasion deła menbrana, rivando a na puresa de pì granda o uguałe al 99,999% pa evitar l’invelenamento del catałisator inte ła sintexi.
Separasion de l’aria pa l’azoto:L’aria atmosferica ła vien conpresa, rafredada e purificada, dopo separà in azoto de alta-puresa (più o conpagno a 99,999%) co distilasion criogenica o separasion de menbrana, che vien secà e presurixà pa ła sintexi.
Sintexi de amoniaca:L’idrògeno e l’azoto purificài (in raporto 3:1) i vien conpreso a 15 ~ 30 MPa, scaldài a 350 ~ 500 gradi, e pasài atraverso un reatore de sintexi co un catałixador a baxe de fero o de rutenio. In ste condisión, i reajise pa formar amoniaca (N2 + 3H2 ⇌ 2NH3), co un taso de conversion de 10% ~ 20%. I gas no reagìi i vien riciclài pa aumentar l’eficiensa.
Purificasion e conservasion del prodoto:El gas de sintexi (che el contien ~15% de amoniaca) el vien rafredà pa condensar l’amonìaca in liquido, che dopo el vien separà e purificà a na puresa pì granda o uguałe al 99,8%. L’amonìaca lìquida ła vien conservada in recipienti a presion (a -33 gradi soto presion atmosferica o 1,7 MPa a tenperadura anbiente) pa el trasporto o l’uxo.
Carateristiche fondamentałi de l’impianto de produsion de amoniaca verde
Sostenibiłità a baso-carboni
L’intiero proceso el dopara energia rinnovabiłe e el evita i combustibiłi fosili, co el risultato de quasi zero emissioni de CO2 (de sołito<0.1 ton CO₂ per ton ammonia, compared to 1.8 ~ 2.8 tons for conventional plants).
01
Capacità flesibiłe
Ła produsion singoła-unità ła va da 50 tonełate/ano (picołi sistemi modułari) a 500.000 tonełate/ano (grandi impianti industriałi), adatàndose sia a ła domanda distribuìa che ała domanda sentralixà.
02
Alta puresa del prodoto
Ła puresa de l’amonìaca ła riva in modo stabiłe pì alto o uguałe al 99,8%, co gradi ultra-puri (maxi o conpagni al 99,99%) disponibiłi pa aplicasion speçiałixàe (par exénpio, ricotura a semicondutori).
03
Compatibiłità co ła conservasion de energia
El pol laorar insieme a reti de energia rinnovabiłe pa assorbir łe flutuasion, convertendo l’ełetrisità in eces in amoniaca come portatore de energia.
04
Longo ciclo operativo
Na volta stabiłe, ła sentrałe ła pol funsionar in modo continuo pa 1 ~ 2 ani, co interusion programà pa ła sostitusion e ła manutension del catałisator.
05
I vantagi dei prodoti deła nostra dita
Inte l’era del sviłupo a baso -carboni, el progeto rafinà el xe fondamentałe pa tegner in equilibrio tra eficiensa e sostenibiłità. El nostro grupo el ga ingegneri co pì de 25 ani de esperiensa in sintexi de amoniaca e integrasion de enerxie rinnovabiłi, che i conose i standard internasionałi come ISO, ASME, IEC e REACH. Parsonałixémo i progeti in base ałe esigense dei clienti (par exénpio, tipo de energia rinnovabiłe, capasità e puresa) e ałe condisión locałi (par exénpio, clima, stabiłità deła rete), otimixando ła corispondensa dei catałixadori de l’eletrolixador-, sistemi de recupero de całor e tassi de risiclo del gas pa masimixare l’eficiensa enerxetica (de sołito pi o uguałe a 55% de l’ełetrisità da l’ełetrisità). Evitemo modełi standardixài, par assicurarse che ogni pianta ła sia in linea co obietivi de decarbonixasion specifici.
Inplementémo stretamente i standard ISO9001 e ISO14001 par tuto el ciclo de vita del progeto, che i riguarda el progeto, l’aprovigionamento, ła costrusión e ła mesa in servisio. Inte ła faxe de progetasion, łe simulasión del proceso łe verifica l’eficiensa e ła sicuresa; i conponenti ciave (eletrołixadori, conpresori, catałisatori) i vien da fornidori certificài e i ga ispesion rigorose; ła costrusión ła va drio a SOP otimixài, co saldature critiche e recipienti a presion ispesionài co UT, RT e test idrostatici; ła mesa in servisio ła include 100-ore de test de funsionamento continuo pa confermar ła produsion, ła puresa e łe emision. Sto aprocio sistematico el garantise na quałità coerente e na consegna in tenpo.
Ghemo priorità ała quałità come ła base de na afidabiłità a poca -carboni. Ogni pianta ła subise test in multi-fase: eficiensa de l’eletròłixador soto carichi variàbiłi, retensión de l’atività del catałixador pa 1000 ore, e stabiłità del ciclo de sintexi soto flutuasion de presion. I conponenti ciave (par exénpio, łe pile de eletrołixatori PEM) i ga na vita de servisio de pì o conpagna a 60.000 ore, e i catałisatori (a base de rutenio-) i mantien na atività de pì de o conpagno a l’80% pa 5 ~ 8 ani. Garantimo un taso de disponibiłità de impianto de pì o conpagno al 90% (escluso ła manutension) e fornimo certificasión de quałità conplete, co un taso de cualificasion in fabrica del 100%.
El servisio eficiente el garantise na produsion de carbonio sensa interusion. Dopo vér ricevesto na domanda de servisio, el nostro team tecnico el dà un feedback inisiałe entro 12 ore (24/7) via telefono, email o video. Pa problemi remoti-sołubiłi (par exénpio, ła regołasion dei parametri del proceso), ghemo guidà ła risołusion entro 48 ore; pa i bixogni in loco, i ingegneri i vien mandài entro 72 ore (nasionałi) o 5 dì (internasionałi). Ghemo anca piani de manutension preventiva e servisi de sostitusion dei catałisatori pa sbasàr i tenpi de inatività.
I nostri piani i xe fidài dałe inportanti inprese in setori a baso-carboni, come concimi, energia rinnovabiłe, stocajo de energia e agrochimiche, dimostrando afidabiłità in aplicasion su scała granda.
Ofrimo diversi modèi de cooperasion: vendite de atresature (projeti ciave in mano), joint venture (investimento e operasion condivixi), e contrati de fornimento de amoniaca (ghemo e ghemo impianti, vendendo amoniaca a pressi concordài). Questo el permete ai clienti de sièłiere in base al capitałe, ała capasità tecnica e ała stratexia a longo termine.
Confronto de vari metodi de produsion de amoniaca
|
Metodo de produsion de amoniaca |
Prinsipi fondamentałi |
Vantaji |
Senari aplicabiłi |
|
Impianto de produsion de amoniaca verde |
Eletròłisi rinnovabiłe- + sintexi de Haber-Bosch |
Quasi-emissioni zero, materie prime sostenibiłi |
Concime a baso-carboni, carburante verde, conservasion de energia |
|
Impianto convenzionale de amoniaca (amoniaca grigia) |
Riformasion del gas naturałe pa l’idrògeno + sintexi de Haber-Bosch |
Tecnołogia matura, baso costo inisiàl |
Amoniaca industriałe su scała granda (concime tradisionałe, sostanse chimiche) |
|
Impianto de amoniaca blu |
Amoniaca grixa + catura e conservasion de carbonio (CCS) |
Emissioni pì basse de l’amonìaca grixa, dopara łe infrastruture esistenti |
Amoniaca transisionaria a baso-carboni (produsion de enerxia, carburante de spedission) |
|
Produsion biołogica de amoniaca |
Fissasion microbica de nitrogeno (par exénpio, cianobateri) |
Condisioni rinnovabiłi e łieve |
Picoła-scała, amoniaca speciałixà (agricoltura biołogica, biofarmaceuteghi) |
|
Sintexi de amoniaca eletrochimica |
Eletrołisi direta de N2 + H2O a NH3 |
Proceso pì sénplise, condisión anbienti |
Tecnołogia emergente (R&S, aplicasion de nicia) |
Porte: impianto de produzione de amoniaca verde, China impianto de produzione de amoniaca verde produttori, fornitori, fabrica



